有机硅疯涨 ，企业成本压力持续加大 ！

2017年初至今 ，国内石油焦 、煤沥青 、电煅无烟煤价格出现大幅上涨 ，造成硅用大规格石墨电极和炭电极成本不断增加 ，生产企业纷纷上调价格。如上半年以来 ，原材料无烟煤价格上涨约400元/吨 ，石油焦上涨约700元/吨 ，炭电极上涨约2000元/吨 ，石墨电极更是成倍增长 ，平均上涨约60000元/吨 。

 

 

据中国有色金属协会硅业分会马海天秘书长介绍 ，金属硅生产主要使用炭电极 ，其原料为无烟煤 、沥青等 ，目前这些原料都处于价格上升通道 。金属硅生产过程中炭电极用量约为金属硅产量的7% ，煤用量约占40% ，按煤价上涨400元/吨 ，炭电极上涨2000元/吨计算 ，目前金属硅原料成本已至少上涨300元/吨 。

 

马海天秘书长表示 ，虽然已经处于丰水期 ，但水电丰富的云南等省份电价不跌反而上涨 ，叠加煤价及电极价格上涨因素后 ，硅企原料成本猛增 ，导致新一轮涨价潮从云南开始发端并快速扩散 。由于企业有买涨不买跌的惯性 ，部分企业预计后期价格继续增长存在惜售心理 ，已经在减少出货 。贸易商方面处境也较为尴尬 ，此前低价订单目前难以交货 ，只能协商延期 。下游部分企业则已经接受价格 ，开始囤货 。而部分企业已经开始使用涨价之后的电极 ，也为自己上调硅价增加一定底气 。综合各方面因素来看 ，上半年以来金属硅价格已上涨约5% ，近期估计仍至少有5%的上涨空间 。

 

有机硅是金属硅目前最大的消费行业 。据硅产业联盟公开资料显示 ，2016年我国化学级硅产量约100万吨 ，其中适合有机硅生产的产品约60万-70万吨 ，产品供不应求 ，除供应国内企业外 ，还是道康宁、瓦克等跨国有机硅巨头的主要金属硅采购来源 。2016年国内有机硅行业消费金属硅近50万吨 ，占总量7成左右 ，其余部分产量全部出口 。

据硅产业联盟资料显示 ，根据工艺技术不同 ，目前国内单体企业每生产一吨硅氧烷基础原料消耗421以上硅粉在0.49-0.58吨之间 ，硅粉在DMC原料成本中占55%-65%左右 ，约占总成本的50%左右 。金属硅价格的上扬将不可避免的提高有机硅生产成本 。以金属硅421#为例，2017年初价格约12200元/吨 ，以10%的上涨空间计算 ，将造成DMC生产成本较2016年底上涨600-700元/吨左右 。

 

 

此外 ，持续不断的环保安全治理也一定程度上影响了市场需求 ，6月份之后 ，山东 、江苏 、河北等地持续推动环保和安全核查 ，部分地区直接采取一刀切的方式关停了中小化工企业 。如近期北方某市大量室温胶企业受到危化品安全监管升级的影响大面积关停 。这些因素也在一定程度上叠加了淡季对市场的影响 。

目前金属硅等原料价格的上涨正逐步传导到有机硅上游行业 ，部分开工不良的中小企业实际已经无利可图 。如果金属硅价格持续上涨 ，再叠加其他因素 ，则经过一段时间的传导后 ，有机硅市场很可能在秋季迎来新的一轮上调 ，全行业成本将因此增加 。